高壓反應(yīng)釜的常見故障是什么？當我們遇到它時，我們應(yīng)該如何有效地處理它？我相信對剛接觸高壓反應(yīng)釜的客戶對其知之甚少。讓我們一起學習吧！

部分高壓反應(yīng)釜常見故障分析及特點講解

故障狀態(tài):密封泄漏。故障原因:螺釘螺紋松動時，密封面突出損壞。解決方法:重新擰緊螺釘?shù)难心ッ芊狻８鼡Q內(nèi)部磁性鋼。

故障狀態(tài):磁性連軸器內(nèi)部有摩擦噪聲。故障原因:軸套、軸承損壞、間隙過大、磁性鋼在高壓反應(yīng)釜中旋轉(zhuǎn)跳躍。解決方案:聯(lián)系供應(yīng)商更換軸套。

高壓反應(yīng)釜由釜體、蓋子、攪拌、加熱夾套、支撐傳動系統(tǒng)、軸封裝置等組成。鍋、蓋子和軸都是不銹鋼制成的。鍋體和蓋子由法蘭密封連接。鍋下端有進料口，鍋內(nèi)有攪拌機。觀察進料、攪拌觀察、溫度測量壓力、蒸汽引導分餾、高壓反應(yīng)器空氣等工藝管口。在蓋子上的焊架上安裝減速器和電機，并通過旋轉(zhuǎn)軸推動鍋內(nèi)的攪拌器。

高壓反應(yīng)釜軸密封頭安裝在頂部，轉(zhuǎn)速線圈設(shè)置在擋板上部。當集成攪拌機和內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)速線圈產(chǎn)生感應(yīng)電勢。該電位對應(yīng)于攪拌速率，通過該電位傳輸?shù)剿俣缺恚@示攪拌速率。耦合主要由一對內(nèi)外磁環(huán)組成，中間有壓力擋板。反應(yīng)器攪拌設(shè)備由伺服電機驅(qū)動。攪拌速率可以通過控制伺服電機的轉(zhuǎn)速來控制。高壓反應(yīng)釜的主密封為a型雙線密封，其他密封采用弧表面與平面接觸，弧與弧表面接觸，通過高精度、清潔度接觸獲得良好的密封效果。